水熱高壓反應(yīng)釜在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，當(dāng)投放生產(chǎn)原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱，反應(yīng)過程中伴有強(qiáng)烈的熱量產(chǎn)生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應(yīng)溫度沒有得到有效的控制，釜內(nèi)溫度進(jìn)一步上升，會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢甚至引起反應(yīng)釜爆炸。

　　操作時(shí)打開包裝取出釜體與加熱器，將釜體加入物料后擰緊放入加熱器中，需做加氫等惰性氣體反應(yīng)的首先應(yīng)把氣體瓶與釜體求閥連接好，檢查針閥與求閥均在閉路狀態(tài)，接入電源220V，打開開關(guān)。

　　順時(shí)針調(diào)整“攪拌”旋鈕，根據(jù)轉(zhuǎn)速顯示調(diào)至適合位置進(jìn)行攪拌，如攪拌容量大或者粘稠溶液時(shí)，可適當(dāng)上調(diào)旋鈕以增強(qiáng)攪拌力度。

　　由于反應(yīng)釜是一個(gè)空間有限的容體，在原料投入和取出時(shí)，要對(duì)進(jìn)料閥和出料閥的開度和開閉時(shí)間進(jìn)行拄制。同時(shí)當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)原料達(dá)到一定液位時(shí)，應(yīng)停止原料的投入。在生產(chǎn)的過程中，為使水熱高壓反應(yīng)釜內(nèi)原料和溫度均勻，通常需用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

　　按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng)。

　　詳細(xì)描述將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。

　　在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)，如上限報(bào)警溫度、工作溫度等，然后按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

　　按設(shè)定鍵上鍵加溫，或按設(shè)定鍵下鍵減溫，將快速設(shè)定出所需的加熱溫度如:100℃,綠燈亮表示加溫,綠燈滅表示停止,微電腦將根據(jù)所設(shè)定溫度與現(xiàn)時(shí)溫度的溫差大小確定加熱量，確保無溫沖一次升溫到位，并保持設(shè)定值與顯示值±2.5℃溫差下的供散熱平衡，使加熱過程輕松完成。

　　操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

　　每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物，主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。