100L低溫反應釜由內筒、內層夾套和外層夾套(真空絕熱層)構成，廣泛應用于石油化工、化工制藥、生物制藥，科研院所以及化工行業中的低溫蒸餾、精餾、萃取等。
 

　　100L低溫反應釜產品特點：
 

　　1、主要反應溫度在-60℃至-140℃之間，材質通常為不銹鋼304，316L，也可定制其它有色金屬材質；
 

　　2、內筒和夾套采用不銹鋼材料制作，釜內可設計帶內盤管，利用內層夾套和內盤管同時對釜體進行降溫。
 

　　3、真空絕熱層可起到良好的保溫效果，根據容積大小可選用多層高真空隔熱。
 

　　4、同時也可根據用戶需求制作低溫反應釜。
 

　　5、通過往夾套內注入低溫冷卻介質(制冷劑或液氮制冷)，釜內溫度可快速達到-30~-100℃。用液氮作為制冷劑注入反應釜夾套內可快速達到低溫工藝要求，制冷快，使用方便，已廣泛應用于制藥、化工等有低溫反應需求的行業。物料在反應釜內進行攪拌反應，反應完畢，物料從釜底的出料口放出，操作方便。
 

 

　　100L低溫反應釜安裝須知：
 

　　1、反應釜在安裝之前，是要對安裝場地以及設備開箱前進行檢查的，反應釜是具有物理或化學反應的容器，通過結構設計和參數配置，實現了釜內化學物質所需的加熱、蒸發、冷卻和低速混合等功能，下面反應釜廠家就來講講，反應釜場地安裝和設備開箱前如何進行檢查。
 

　　2、反應釜應安裝在有防爆要求的高壓操作室內，配備多臺反應釜時應分開放置，兩臺間用安全防爆墻隔開，每個操作室應有通道和出口通向室外，當有易燃易爆介質存在時，應保障設備場地通風良好。
 

　　3、開箱后檢查反應釜是否有損壞，根據設備的型號按照結構圖將設備安裝好，所配的配件要按照箱單核對，加溫方法如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油，加溫時將夾套上部的加油口打開，將夾套上部的油位口打開，從進油口向內加油，待進油口出油后再擰緊進油口，不要將進油口擰緊，以免造成壓力，在每次操作結束后，應清洗釜體和釜蓋上的殘留物，主封口要經常清潔，保持干凈，不得用硬或表面粗糙的東西擦拭。