換熱器是化工領域當中一種非常重要的能量轉換裝置。換熱器的選用對于提高生產效率提高，產品品質穩定、裝置壽命等起到重要的作用。如果選擇質量較差或者不合適的換熱器不僅僅會對生產的產品質量效率，甚至安全產生不良影響。

換熱器也是一個基本的化工裝置單元，我們在設計時需要考慮的主要因素有：

1. 滿足工藝過程要求：

所選換熱器必須滿足工藝過程要求，即流體經過換熱器換熱以后必須能夠以要求的參數進入下個工藝過程。

2. 適應工作環境和介質：

換熱器需要能夠抗工作環境和介質的腐蝕，并且具有合理的抗結垢性能，對于室外設備還要有一定的抗風沙侵蝕、雨雪腐蝕及紫外線要求。

介質是換熱器材質選擇最重要的因素，選擇合適的介質不僅僅能夠大幅提高換熱器的使用壽命，還能降低因為介質選錯而帶來的腐蝕、堵塞等問題，避免安全隱患。

3. 易于維護：

有一些換熱器需要經常性維護，選用時應確保易于拆裝維護，對于易腐蝕、強振動等破壞的元件應便于更換。

4. 經濟性：

選用時應綜合考慮換熱器的制造成本、安裝費用、使用期間的維護保養費用等，應使換熱器盡可能地經濟，對于換熱器通常沒有使用費用。

5. 場地限制：

選用換熱器時要根據場地的限制考慮換熱器的直徑、長度、重量等，以便能夠適合有限的場地。

6. 運行壓力和溫度：

運行壓力決定了承壓部件的厚度，其對換熱器的選型具有重要影響。溫度對換熱器材質選型也起到重要作用，需要選擇能夠耐受運行條件的換熱器，同時，運行溫度也會影響換熱器的性能和效率。

7. 熱效率：

應盡可能的選擇具有較高熱效率的換熱器，以減少能量的損失和浪費。

8. 物料特性：

對于不同的物料要考慮不同的換熱器結構，除了要考慮物料的腐蝕特性這種對換熱器材質起到決定性作用的因素外，還需要考慮到其它一些物理化學特性，以便確定換熱器的類型，如針對粘度較高的物料，易于結垢的物料，溫差大的物料等，選擇合適的換熱器，以確保能夠正常且穩定的運行。

9. 流體阻力：

有些情況下，換熱器對流體的阻力也是一個重要的參考因素，尤其是在動力較小狀態的換熱設備，如重力或浮力提供流體動力的換熱器。流體在換熱器內的流動阻力要盡可能小，以減小泵的能耗和流體輸送的壓力。

10. 換熱面積：

根據工藝流程要求計算而得到，需要選擇具有足夠換熱面積的換熱器，以確保足夠的熱量交換。通常情況下換熱器的面積要大于計算所得到的面積，以便有足夠的余量來調整不正常的系統。

11. 傳熱效率：

傳熱效率是換熱器的重要性能指標之一，在其它條件都滿足的情況下，應當盡可能的選擇具有較高傳熱效率的換熱器。

通常情況給于換熱器廠家提供的參數有：

1. 冷熱介質的進出口溫度，流量。

可以為設備廠家選擇合適的類型，以及具體流道大小等參數提供指導。

2. 冷熱介質種類及物理化學特性，如密度，粘度等。

可以為設備廠家選擇合適的材質起到指示性作用。

4. 冷熱介質各自的設計壓力。

這個參數對換熱器的設計，尤其是壁厚的設計，起到至關重要的作用。

5. 提供基本的材質要求。

提供參考材質，一方面利用我們的經驗來提供材質，另一方面由設備廠家根據他們的經驗進行同類型介質比對，如果設備廠家從經驗發現材質與介質不相容，則可以給于建議。

6. 管口大小及位置。

必要時，需要提供管口大小和位置，以便與系統的管道進行對接。

7. 場地尺寸及鞍座位置

對于已經有固定場地和安裝位置的換熱器，需要提供這些空間尺寸和安裝的詳細數據，以便廠家能夠根據這些參數設計合理的換熱器。