人孔設(shè)置

臥式容器殼體長度較長時人孔數(shù)量不夠。

當(dāng)臥式容器殼體較長時仍設(shè)置一個人孔，會造成焊接時氣體排放困難；開罐檢査時通風(fēng)不良，采光不好，意外情況時人員撤離不便。

如：臥式容器筒體長度大于等于6000mm時，應(yīng)考慮設(shè)置2個以上人孔。

雙鞍座支承的圓筒形臥式容器頂部人孔位置問題。

雙鞍座支承的圓筒形臥式容器的危險截面是兩鞍座跨中截面及兩個鞍座處的截面，跨中截面處的軸向應(yīng)力最大,鞍座截面處的軸向應(yīng)力、周向應(yīng)力和剪應(yīng)力均有極值點(diǎn)，對A>0.5Rm 而且剛性不足又不加強(qiáng)的殼體，兩個鞍座處的截面上部容易發(fā)生扁塌現(xiàn)象。因此在這些區(qū)域盡量不要開孔。

補(bǔ)強(qiáng)圈

GB150.3第6.3.2.1條，采用補(bǔ)強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)低合金鋼的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm<540 MPa;

(2)補(bǔ)強(qiáng)圈厚度應(yīng)小于或等于1.5δn；

(3)殼體名義厚度δn≤38mm。

HG20583第6.2.2條提出了比GB150更多的規(guī)定，這些規(guī)定在設(shè)計中常被忽視。這些規(guī)定是：遇有下列情況之一時，應(yīng)采用整體補(bǔ)強(qiáng)(即增加筒體或封頭的壁厚，或以整體鍛件、厚壁管與筒體或封頭焊接)。

(1)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值R>540MPa的低合金鋼材和鉻鉬鋼低合金鋼材制造的容器;

(2)補(bǔ)強(qiáng)圈的厚度大于1.5倍容器殼體壁厚；

(3)設(shè)計壓力大于等于4.0MPa的壓力容器；

(4)容器殼體壁厚δn>38mm；

(5)盛裝極度、高度危害介質(zhì)的容器且殼體壁厚大于等于12mm；

(6)疲勞壓力容器。

接管厚度

接管與殼體的連接焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu)時所選接管管壁太薄。

壓力容器殼體上接管壁厚的選用是設(shè)計中經(jīng)常遇到的問題，但經(jīng)常出現(xiàn)選用的接管壁厚不合理。

特別是小直徑的接管尤為突出，對于要求接管與殼體的焊接接頭采用全焊透結(jié)構(gòu)的場合，接管壁厚應(yīng)取大于或等于 1/2殼體壁厚或取接管壁厚大于或等于6mm 兩者的較小值。

對坡口熔敷金屬量大的焊接接頭，當(dāng)殼體壁厚大于16mm時，接管壁厚應(yīng)大于8mm；當(dāng)殼體壁厚較大時(壁厚大于或等于20mm)時，接管與殼體的連接焊縫，宜采用雙面坡口，詳見HG20583 之表15.4.1。

對于低溫壓力容器，與殼體相焊的管段壁厚應(yīng)不小于5 mm，其中 Dn≤50 mm的短接管宜采用鍛造后車削的厚壁管臺(延長部分可采用普通壁厚的無縫鋼管)。