實驗室高壓反應釜為高溫、高壓、強腐蝕性或惰性氣氛下的化學反應提供密閉、安全的反應環境。其能在數毫升至數十升的容積內，承受高達10MPa甚至30MPa的壓力與300℃以上的溫度，實現常規條件下無法進行的反應。
實驗室高壓反應釜的穩定與安全，源于多個核心部件的科學設計與協同運作。
1、反應釜體
通常由高強度合金鋼（如316L不銹鋼、哈氏合金、鈦合金）精密鍛造而成，具備優異的耐壓、耐腐蝕性能。釜體呈圓筒形，兩端焊接或螺紋連接封頭，幾何結構優化以均勻分布應力。內壁鏡面拋光（Ra≤0.4μm），減少掛料，便于清洗，防止催化活性位點污染。
2、釜蓋與快開機構
釜蓋：集成多數接口，材質與釜體匹配。采用金屬齒形墊片或卡環式密封，確保高壓下零泄漏；
快開結構：常見為螺紋鎖緊（手動/電動）或卡箍式，通過杠桿或液壓裝置快速開啟與閉合，提升操作效率。部分型號帶自動升降系統。
3、密封系統
核心是靜密封設計：
密封墊片：銅、銀、PTFE或石墨纏繞墊，根據介質與溫度選擇；
密封面：錐面或平面精密加工，確保與墊片貼合；
過壓保護：配備爆破片與安全閥串聯，當壓力超限自動泄壓，防止釜體破裂。
4、攪拌系統
攪拌電機：無級調速，轉速范圍廣（50-1500rpm）；
攪拌軸：穿過釜蓋，經動密封（機械密封或磁力密封）引入動力；
攪拌槳：類型多樣（錨式、推進式、渦輪式），根據反應需求選配，確保物料充分混合與傳熱。
5、溫度控制系統
加熱方式：電加熱套（外置）或內部盤管；
測溫元件：高精度PT100鉑電阻，插入反應液中實時監測；
控溫儀：PID調節，設定目標溫度，自動啟停加熱，控溫精度±1℃。
6、壓力測量與顯示
壓力表：抗震型，量程覆蓋工作壓力1.5-3倍；
壓力變送器：輸出4-20mA信號，接入記錄儀或PLC，實現遠程監控與數據存儲。
7、進出料與氣體接口
進料口：帶閥門，用于加料或補液；
取樣口：可在線取樣分析；
氣體接口：用于通入惰性氣體（N?、Ar）置換空氣，或參與反應（H?、CO）；
冷凝回流口：連接冷凝器，防止揮發性溶劑損失。
8、磁力驅動系統
采用磁耦合，電機帶動外部磁鋼旋轉，通過磁場驅動釜內攪拌槳，實現靜態密封，杜絕泄漏風險，適用于劇毒、高危反應。
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