常見儲罐工程施工安裝質(zhì)量控制數(shù)據(jù)摘錄

1）儲罐用鋼板a、采用Q235-B/Q345R，應(yīng)滿足訂貨技術(shù)條件的要求。接管和附件應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書。b、儲罐焊接用焊條應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書。c、目視方法逐張對鋼板表面進行外觀檢查，不允許有裂紋、氣孔、重皮、結(jié)疤、夾渣、劃傷、表面?zhèn)?、損傷等缺陷，當(dāng)目視有困難時采用滲透檢測和磁粉檢測。d、邊緣板坡口加工完成后，應(yīng)按規(guī)范要求在坡口側(cè)100m范圍內(nèi)按《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T47013的規(guī)定進行超聲檢查，達到III級標(biāo)準(zhǔn)為合格。e、采用火焰切割坡口去除氧化層后應(yīng)對坡口表面進行滲透檢測，按BH/T47013的標(biāo)準(zhǔn)進行評定，達到II級為合格。f、對已經(jīng)下料切割完成的半成品構(gòu)件,應(yīng)做相應(yīng)標(biāo)記號并做好成品保護工作，避免材料混用、錯用等現(xiàn)象發(fā)生。

2）罐底板的預(yù)制及檢查

（1）底板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙繪制排版圖，并符合下列規(guī)定：a. 罐底板下料時應(yīng)按設(shè)計直徑適當(dāng)放大0.1%~0.2%；b. 邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不得小于700mm；c 弓形邊緣板的對接接頭，宜采用不等間隙。外側(cè)間隙為6-7mm，內(nèi)側(cè)間隙宜為8-12mm。d. 中幅板的寬度不得小于1000mm；長度不得小于2000mm；e. 底板任意相鄰焊縫之間的距離，不得小于300mm。f．罐體對接焊縫射線探傷數(shù)量，按如下要求進行。g、罐底角焊縫應(yīng)按GB/T50128-2014要求進行相應(yīng)檢測，檢測合格后所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進行嚴(yán)密性試驗，試驗負(fù)壓值不底于53Kpa，無滲漏為合格。h、底部三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對接罐底板的T字焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個方向各200mm范圍內(nèi)，應(yīng)進行滲透檢測，全部焊完后，應(yīng)進行滲透檢測或磁粉檢測。i、射線探傷結(jié)果不低于III級標(biāo)準(zhǔn)。

4）附件安裝及檢查開孔接管的中心位置允許偏差為10mm，接管外伸長度的允許偏差為±5 mm；開孔補強板的曲率應(yīng)與罐體一致，且必須保證貼緊；開孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整，不得有焊瘤和劃痕，法蘭密封面應(yīng)與接管的軸線垂直，傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的1﹪，且不大于3 mm，法蘭的螺栓孔應(yīng)跨中均布。

5）充水試驗

充水試驗應(yīng)采用淡水，水溫不得低于5℃。充水至圖紙注明的設(shè)計液位，并保持48小時后，罐壁無滲漏及異常變形為合格。