質(zhì)量流量計(jì)是對(duì)被測(cè)介質(zhì)的流量進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，測(cè)量結(jié)果是以公斤或噸等重量工程單位顯示出來的流量?jī)x表。 

質(zhì)量流量計(jì)是不能控制流量的，它只能檢測(cè)液體或者氣體的質(zhì)量流量，通過模擬電壓、電流或者串行通訊輸出流量值。但是，質(zhì)量流量控制器，是可以檢測(cè)同時(shí)又可以進(jìn)行控制的儀表。質(zhì)量流量計(jì)如何安裝？

為什么一般的流量計(jì)需要直管段

足夠的直管段能夠使介質(zhì)的流態(tài)充分伸展，在流經(jīng)速度式流量計(jì)時(shí)得到穩(wěn)定得流場(chǎng)，提高測(cè)量精度；對(duì)于某些機(jī)械部件較多的流量計(jì)，直管段降低了流態(tài)突變的沖擊，延長(zhǎng)使用壽命；某些速度式流量計(jì)的上游直管段要求達(dá)到40倍！

傳感器管道安裝：

避免扭曲/彎曲應(yīng)力不要使用傳感器對(duì)中管線不要使用傳感器支撐管線不要直接支撐在傳感器上下游閥用于調(diào)零

彎頭避免冷凝水進(jìn)入接線盒傳感器和變送器之間最長(zhǎng)電纜限制1000ft（300m）。傳感器與大的變送器或電動(dòng)機(jī)之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場(chǎng)，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場(chǎng)附近。還應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置盡量避免振動(dòng)。

安裝方面還需要考慮的因素：

安裝-截止閥和控制閥

為使調(diào)零時(shí)沒有流動(dòng)，質(zhì)量流量計(jì)上下游設(shè)置截止閥，并保證無泄漏?？刂崎y應(yīng)裝在質(zhì)量流量計(jì)下游，質(zhì)量流量計(jì)保持盡可能高的靜壓，以防止發(fā)生氣蝕和閃蒸。

安裝-脈動(dòng)和振動(dòng)為不使流程中發(fā)生的和外部的機(jī)械振動(dòng)，應(yīng)向制造廠詢問所提供質(zhì)量流量計(jì)的共振頻率范圍，亦可向制造廠提供現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)狀況咨詢是否需要采取下列措施，如:

設(shè)置脈動(dòng)衰減器，設(shè)置振動(dòng)衰減器或柔性連接管，特殊的流量傳感器的夾裝固定設(shè)備，等等。

安裝-防止質(zhì)量流量計(jì)間相互影響同一型號(hào)兩臺(tái)質(zhì)量流量計(jì)串聯(lián)安裝，或多臺(tái)質(zhì)量流量計(jì)接近地并行（或并聯(lián)）安裝，尤其裝在同一支撐臺(tái)架時(shí)，測(cè)量管振動(dòng)會(huì)使各質(zhì)量流量計(jì)間相互影響，產(chǎn)生干擾而引起異常振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)使儀表無法工作。安裝時(shí)應(yīng)采取防范措施，如：

 向制造廠提出錯(cuò)開接近儀表的共振頻率值； 拉開流量傳感器距離，不設(shè)置在同一臺(tái)架上，獨(dú)立設(shè)置支撐架； 流量傳感器異方向安裝； 流量傳感器間設(shè)置防振材料隔離等方法。

裝載和卸載計(jì)量：

在裝載和卸載計(jì)量應(yīng)用中，傳感器外殼應(yīng)朝上或垂直安裝。傳感器下游應(yīng)安裝單向閥，以防止介質(zhì)回流。單向閥應(yīng)盡可能靠近傳感器安裝。在某些情況下，工藝介質(zhì)不能從管道中排除，此時(shí)一般建議旗式安裝。在裝載或卸載應(yīng)用時(shí)，應(yīng)盡量按照以下開車步驟進(jìn)行：

在傳感器上游和下游安裝截止閥;關(guān)閉上游閥;打開部分下游閥;緩慢打開上游閥以排出空氣和利用介質(zhì)充滿傳感器;當(dāng)流量系統(tǒng)開始計(jì)量時(shí)，緩慢打開下游閥直到全部打開。

質(zhì)量流量計(jì)施工注意問題？

如為新建管線，在吹掃過程結(jié)束后再安裝傳感器（或是有吹掃副線，吹掃時(shí)將流量計(jì)前后手閥切死）；在管線上進(jìn)線焊接作業(yè)時(shí)，要取下傳感器；在安裝大口徑傳感器時(shí)，不要將支撐物支撐在傳感器外殼上。

常見錯(cuò)誤代碼情況下的故障及處理？

故障問題1：零點(diǎn)漂移原因分析： U型管傳感器沒有滿管，存在液體和氣體混合情況解決處理： 首先完成準(zhǔn)備工作，然后按檢查步驟進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查沒發(fā)現(xiàn)問題后，在工藝條件允許情況下讓操作工啟泵沖刷一下管線和流量計(jì)，停泵等待一分鐘關(guān)閉傳感器下游的截流閥后觀察零點(diǎn)還是否漂移；如果還零漂就進(jìn)行調(diào)零操作；若標(biāo)零后還經(jīng)常偶爾出現(xiàn)零點(diǎn)漂移（小于量程3%）情況檢查小流量切除量，可以適當(dāng)修改切除量但不能超過量程3%。調(diào)零操作步驟：1.關(guān)閉傳感器下游的截流閥；2.確保傳感器達(dá)到滿管狀態(tài)；3.確保被測(cè)流體已經(jīng)停止流動(dòng)；4.然后操作變送器面板功能鍵，進(jìn)入調(diào)零菜單5.進(jìn)入變送器離線菜單密碼默認(rèn)是：1234，步驟如右圖當(dāng)調(diào)零在進(jìn)行過程中時(shí)，顯示器的頂端線會(huì)布滿小點(diǎn)，且狀態(tài)LED會(huì)閃爍黃色。

修改小流量切除步驟（HART275進(jìn)行）1.將250Ω電阻并到變送器1、2號(hào)輸出端上；2.將HART信號(hào)線接到變送器1、2號(hào)輸出端，開機(jī)通訊正常后按以下樹形圖找到質(zhì)量或體積流量切除值

故障問題2：U型管噪音，振動(dòng)大

原因分析： U型管不滿管或管內(nèi)有異物，驅(qū)動(dòng)增益變大超過20%以上解決處理： 首先完成準(zhǔn)備工作，然后按檢查步驟進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查沒發(fā)現(xiàn)問題后。接著查看傳感器核心處理器的K1，K2，K3，FD系數(shù)是否與銘牌參數(shù)一致，參數(shù)若無問題就在工藝條件允許情況下讓操作工啟泵對(duì)管線及流量計(jì)U型管進(jìn)行沖刷一遍試圖將異物沖走，然后讓U型管充滿介質(zhì)再進(jìn)行標(biāo)零（參考故障問題1調(diào)零步驟）；

若還是振動(dòng)大則需拆下U型管進(jìn)行清理檢查，拆卸時(shí)先關(guān)閉上下游閥，慢慢打開放空閥用接油器具進(jìn)行排污，防止污染地面或者表箱，開放空閥不要一次開的太大，防止引壓管內(nèi)介質(zhì)突然噴出，不要正面對(duì)著放空閥要側(cè)面觀察，采取必要的遮擋措施，人員應(yīng)站在上風(fēng)口，防止可燃介質(zhì)產(chǎn)生靜電，防止危險(xiǎn)化學(xué)品造成化學(xué)傷害，防止高溫介質(zhì)燙傷和液態(tài)烴凍傷；

并同時(shí)通知工藝清理檢查過濾器，清理完成回裝時(shí)墊片要選擇合適金屬纏繞墊片、墊片要安裝正中、螺栓安裝規(guī)范用力均勻；儀表投運(yùn)前，認(rèn)真檢查閥門、引壓線、表體各密封點(diǎn)是否連接可靠，以及各放空點(diǎn)、排污點(diǎn)都是否關(guān)閉，電源及信號(hào)線連接是否可靠，方投用儀表步驟；儀表投運(yùn)后，不要馬上離開現(xiàn)場(chǎng)，觀察運(yùn)行情況，防止介質(zhì)泄漏，確認(rèn)無誤后清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，通知工藝人員儀表投用正常，關(guān)閉施工前開具的各項(xiàng)作業(yè)票，并將作業(yè)票存檔備查。

查看K系數(shù)步驟（HART275進(jìn)行）1，將250Ω電阻并到變送器1、2號(hào)輸出端上；2，將HART信號(hào)線接到變送器1、2號(hào)輸出端，開機(jī)通訊正常后按以下樹形圖查看相關(guān)參數(shù)。

故障問題3：密度、溫度參數(shù)不正確或波動(dòng)大

原因分析： U型管傳感器系數(shù)設(shè)置不對(duì)或傳感器不滿管解決處理： 查看傳感器K1，K2，K3，FD系數(shù)是否與銘牌參數(shù)一致(查看步驟參考故障2)，發(fā)現(xiàn)不一致可能是核心處理器被換，找回原來的處理器裝上即可。更換時(shí)變送器要斷電情況下進(jìn)行，松開核心處理器模件中央的固定螺絲，輕輕從外殼內(nèi)拔出核心處理器，抓緊并垂直向上小心地從傳感器上取下核心處理器。

不要旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)核心處理器，避免插針折彎或損壞。密度參數(shù)波動(dòng)大查看驅(qū)動(dòng)增益是否超過20%，傳感器是否存在氣液兩相混合情況，然后可以通過讓傳感器滿管便可解決波動(dòng)問題。

故障問題4：變送器表頭累積量無故清零原因分析： 累積量滿量程自動(dòng)清零或人為誤操作進(jìn)行清零解決處理： 變送器面板清零功能禁用，操作步驟如圖:

故障問題5：變送器累積量無故停止不累計(jì)原因分析： 累積量人為誤操作停止累積解決處理： 將變送器面板停止累積功能禁用，操作步驟如圖:

故障問題6：變送器顯示面板沒有密度，溫度或體積瞬時(shí)流量變量顯示原因分析： 變送器顯示組態(tài)菜單沒有設(shè)置進(jìn)行相應(yīng)顯示變量解決處理： 用HART275進(jìn)入“在線菜單--顯示器設(shè)置選項(xiàng)“（HART通訊請(qǐng)參考問題1），然后對(duì)要顯示的變量進(jìn)行組態(tài)，步驟如下：

故障問題7：變送器與DCS通訊不上原因分析： 變送器電源空開跳閘斷電不工作；通訊線路斷開485轉(zhuǎn)換模塊故障；變送器通訊協(xié)議不正確地址碼有誤；解決處理： 檢查供電線路沒問題后重新將空開打上；重新接緊通訊線路端子，更換485轉(zhuǎn)換模塊；與DCS控制站的通訊協(xié)議為：RTU  波特率：9600   奇偶校驗(yàn)：ODD    停止位：1     地址：00X；通訊參數(shù)(COMM)設(shè)置流程圖

(1)僅當(dāng)PROTOCOL項(xiàng)設(shè)置為RTU或ASCII時(shí)，才會(huì)顯示ADDRESS MODBUS選項(xiàng)。(2)當(dāng)HART地址為0時(shí)，仍可通過LOOP CUR HART項(xiàng)關(guān)閉回路電流模式，此時(shí)變送器會(huì)提示A101報(bào)警信息。(3)要確認(rèn)選項(xiàng)型設(shè)定項(xiàng)，按SCROLL選擇，然后按SELECT選中，此時(shí)屏幕上交替顯示ST or E/SAVE? 再次按SELECT確認(rèn)。如在2分鐘內(nèi)沒有按鍵，自動(dòng)退出離線菜單。

故障問題8：批控器沒有流量顯示，變送器表頭顯示正常原因分析： 變送器頻率輸出電路故障；內(nèi)部 / 外部電源組態(tài)不正確；輸出電平與接受設(shè)備不匹配解決處理：利用變送器仿真（SIM）操作功能，讓變送器輸出1KHZ頻率信號(hào)（步驟見圖）；用數(shù)字萬用表頻率檔側(cè)量變送器頻率輸出端（3，4端子，通道B）是否有1KHZ頻率輸出；若沒有頻率信號(hào)輸出那進(jìn)入變送器離線菜單，將頻率信號(hào)更改到通道C（5,6端子）再進(jìn)行頻率測(cè)量（設(shè)置見圖）；

若有頻率輸出則將萬用表檔位調(diào)至直流電壓檔檢查變送器輸出電平值是否符合批控器的PLC頻率輸入電平值。

若更換通道后還是沒頻率輸出或有頻率輸出但輸出電平電壓不在17~21VDC左右可能變送器電路板出故障，向設(shè)備管理人員反應(yīng)情況經(jīng)批準(zhǔn)同意后方可更換變送器表頭，更換的時(shí)候變送器要斷電并做好信號(hào)線標(biāo)記；更換新表需注意將儀表各參數(shù)設(shè)置與原儀表一致并填寫設(shè)備領(lǐng)用登記，執(zhí)行相關(guān)設(shè)備變更管理規(guī)定。

故障問題9：發(fā)油數(shù)量偏多或偏少原因分析：可能工藝管線有水；或K系數(shù)有誤解決處理：通知工藝將管線水排干；再檢查傳感器K1,K2系數(shù)是否有誤，查看活零點(diǎn)是否波動(dòng)大（若超過±2側(cè)需進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定）；若還是不準(zhǔn)將流量計(jì)送到質(zhì)量流量計(jì)檢定局重新標(biāo)定校準(zhǔn)。

故障問題10：碼頭裝船流量計(jì)，沒有介質(zhì)流過，瞬時(shí)質(zhì)量流量波動(dòng)特別大或有A026故障代碼原因分析： 電源放大板故障解決處理：首先斷電檢查電源放大板上的保險(xiǎn)絲是否熔斷，若保險(xiǎn)斷了則更換與原來一樣電流值的保險(xiǎn)；

若保險(xiǎn)沒熔斷可能電路板壞了，將情況向上級(jí)匯報(bào)得到批準(zhǔn)后更換電路板；更換后要做好材料登記。造成電路板損壞可能是供電電壓不穩(wěn)定，改用UPS電源進(jìn)行穩(wěn)壓供電以延長(zhǎng)電路板壽命。