堆焊層是采用堆焊的工藝方法在材料層表面進行修復(fù)磨損和崩裂的部位的合金層。堆焊被廣泛應(yīng)用于機械的各種行業(yè)。如果操作不當(dāng)，將會出現(xiàn)堆焊層與母材結(jié)合不牢固、表面掉肉各種問題，那么接下來我們就著重介紹一下出現(xiàn)在這些問題的原因及措施：

1原因：選材不當(dāng)

措施：選擇合適的打底和過渡材料。

2原因：硬層焊接過厚，耐沖擊性不足

措施：減少硬層厚度，或者選擇耐沖擊的焊接材料。

3原因：焊接殘余應(yīng)力過大

措施：采取預(yù)熱、緩冷、中間回火、多次回火去殘余應(yīng)力。

4原因：工件在工作中經(jīng)手的峰值應(yīng)力超出結(jié)合硬度措施：提高結(jié)合硬度，降低峰值工作應(yīng)力。

5原因：焊接工藝不當(dāng)

措施：改進焊接工藝，避免堆焊層硬度損失。作為材料表面改性的一種經(jīng)濟而快速的工藝方法，越來越廣泛地應(yīng)用于各個工業(yè)部門零件的制造修復(fù)中。為了有效地發(fā)揮堆焊層的作用，希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優(yōu)良的堆焊層性能，即優(yōu)質(zhì)、高效、低稀釋率的堆焊技術(shù)。