塑料襯里塑料的耐腐蝕性能好、重量輕，作為內(nèi)襯材料，得到了廣泛應(yīng)用。常用于襯里的塑料有硬聚氯乙烯塑料、軟聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚乙烯塑料和含氟塑料等。

塑料襯里的方法塑料襯里的方法主要有黏結(jié)法、掛襯法和螺栓固定法。

①掛襯法（也稱松套襯里或空鋪法）。將塑料板材加工成設(shè)備形狀套掛在鋼制設(shè)備的內(nèi)壁，襯里層與鋼殼沒(méi)有直接固定，可解決硬質(zhì)塑料板材與鋼殼的脹縮懸殊問(wèn)題，保證塑料襯里層不至開(kāi)裂損壞，常用于尺寸較小的設(shè)備。

②螺栓固定法。在鋼殼內(nèi)壁適當(dāng)部位設(shè)定螺釘，把塑料板材襯鋪并用螺母固定好。為防止板材的蠕變拉伸和襯里層的鼓起缺陷，往往采用扁鋼壓條做箍來(lái)支撐襯板面。螺母和鋼箍等金屬材料應(yīng)用塑料板全部包覆并焊接嚴(yán)密加以保護(hù)。

③黏結(jié)法。選用膠黏劑把塑料板粘貼在鋼殼內(nèi)表面。襯里與鋼殼緊密黏成一體，襯里結(jié)構(gòu)能提高設(shè)備的工作壓力。常用的膠黏劑有過(guò)氯乙烯膠液、聚氨酯膠黏劑和氯丁膠黏劑等，隨著膠黏劑性能的提高和膠黏技術(shù)的發(fā)展，塑料襯里采用黏結(jié)法施工不斷增多。

硬聚氯乙烯塑料襯里硬聚氯乙烯塑料是以聚氯乙烯樹(shù)脂為主要成分，加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填料等助劑，經(jīng)捏合、混煉、熱壓而制成，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、良好的機(jī)械加工性能、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，應(yīng)用較廣泛。用硬聚氯乙烯塑料板做襯里時(shí)，上述三種襯里方法均可采用，尤以黏結(jié)法施工更為廣泛。

軟聚氯乙烯塑料襯里軟聚氯乙烯塑料是在聚氯乙烯樹(shù)脂中加入增塑劑、穩(wěn)定劑等，經(jīng)熱捏合、塑化、擠出成型的制品。雖然加入了相當(dāng)數(shù)量的增塑劑，但其耐酸、堿、鹽的性能仍較優(yōu)良，可參考硬聚氯乙烯的耐蝕性能選材，作為不承載材料用于化工設(shè)備的襯里。軟聚氯乙烯塑料板的襯里方法主要有螺栓固定法和黏結(jié)法。襯里設(shè)備的基體一般用碳鋼制成。

聚四氟乙烯塑料襯里聚四氟乙烯塑料在高溫下具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能，能抵抗任何種類、任何濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑和其他強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕（除高溫熔融堿金屬、元素氟外）；耐熱性能好（-195～250℃），摩擦系數(shù)小，黏性好。由于其機(jī)械強(qiáng)度和剛度較低，常用做化工管道和設(shè)備的襯里材料。聚四氟乙烯塑料襯里方法有松襯法和緊襯法兩種。可參考HG 20536《聚四氟乙烯襯里設(shè)備》。①松村法。聚四氟乙烯塑料松襯法襯里有三種方式。(a)將擠壓成形的聚四氟乙烯管送入被襯的相應(yīng)規(guī)格金屬管內(nèi)，然后裁去兩端多余聚四氟乙烯管部分，并經(jīng)兩端加熱進(jìn)行翻邊壓平及冷卻定型。襯里管道應(yīng)采用法蘭連接結(jié)構(gòu)。(b)選取外徑稍大于被襯的金屬管內(nèi)徑的聚四氟乙烯襯里管。襯里時(shí)先將聚四氟乙烯管加熱并拉伸，這時(shí)聚四氟乙烯管的直徑縮小、管子拉長(zhǎng)，經(jīng)適度冷卻定型，送入金屬管內(nèi)，然后加熱至約250℃。由于聚四氟乙烯塑料管的熱應(yīng)力松弛變形特性，自然地恢復(fù)原有尺寸，這樣聚四氟乙烯襯管便緊密貼附在金屬管內(nèi)壁。最后把兩端聚四氟乙烯管頭翻邊壓平及冷定型。(c)選用適當(dāng)?shù)木鬯姆蚁┧芰瞎軓降囊r管，自由套入金屬管內(nèi)，然后在專用機(jī)床上將金屬管滾壓拉伸，這時(shí)金屬管徑變小，致使聚四氟乙烯襯管緊貼內(nèi)壁，最后將兩端聚四氟乙烯管翻邊壓平。②緊襯法。聚四氟乙烯塑料緊襯法可分為黏合法和過(guò)渡層黏合法兩種。(a)黏合法。將聚四氟乙烯板（管）的襯貼表面經(jīng)過(guò)活化處理（常用鈉萘四氫呋喃溶液處理），然后選用環(huán)氧樹(shù)脂類膠黏劑將其與金屬基體黏合。聚四氟乙烯板間的搭接仍須采取焊接方法焊合成一體。(b)過(guò)渡層黏合法。先將聚四氟乙烯塑料和玻璃纖維織物在一定溫度與壓力下層壓成復(fù)合材料，這樣玻璃纖維層作為黏合的過(guò)渡層，采取一般的黏結(jié)技術(shù)將其粘貼到金屬表面而完成襯里過(guò)程。(c)聚四氟乙烯塑料襯里制品必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，通常需經(jīng)過(guò)外觀檢查、水壓試漏、高頻電火花檢測(cè)微孔等。聚四氟乙烯塑料襯里設(shè)備的質(zhì)量要求達(dá)到：襯里層平整、服帖、翻邊平滑、焊縫和筒體連接處不得滲漏；筒體上支管、視鏡的翻邊表面平整，焊縫無(wú)滲漏；整體加熱彎曲時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、分層和起泡現(xiàn)象；采用電火花檢查所有襯里層，不得出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。