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詳細介紹
減壓蒸餾反應釜
減壓蒸餾反應裝置操作的理論依據：液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。
減壓蒸餾反應釜主要有反應釜主體、蒸餾塔、冷凝換熱器、收集罐等部件組成，通常為抽真空蒸餾，釜體采用磁力靜密封，可保證釜內壓力達到高真空和正高壓，良好的實現蒸餾的目的。
參數表
序號 名稱 技術參數
1 有效容積 1-10000L
2 材質 釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6）
3 設計壓力 -0.1~16MPa
4 設計溫度 350℃
5 攪拌轉速 0~500轉/分鐘
6 電機功率 0.08~75KW
7 加熱功率 1~60KW
8 電機形式 電機為普通交流電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。
9 加熱方式 電加熱，電磁加熱，遠紅外加熱，導熱油加熱，蒸汽循環加熱
10 常規釜蓋開口形式 氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，固體加料口配盲板，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。
11 攪拌形式 槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
12 攪拌軸： 采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。
13 密封方式 磁力密封，機械密封，填料密封。
14 出料方式 上出料，下出料
15 控制儀 配有自動溫度調節儀，控溫精度±1℃；具有變頻調速功能，加熱功率可調，能實現自動恒溫的目的。
16 其他配置 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造。
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