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鎳基合金焊堆焊工藝介紹鎳基合金具有耐活潑性氣體，耐磨耐酸介質腐蝕的良好性能，又具有強度高，塑性好，可冷熱變形和加工成型及可焊接的特點，是一種非常重要的耐腐蝕金屬材料。在堆焊應用上碳鋼或者不銹鋼可以在表面堆焊一層鎳基金屬作為使用介質層，使其具備兩種金屬的優點。這類焊材和普通的合金元素不一樣。在焊接中要采取不一樣的焊接手法進行焊接。由于存在堆焊中的金屬物理特性不同，鎳基合金焊接融池十分粘稠且融深較淺，增加焊接電流不能明顯改善金屬的流動性及加大融深。在與不銹鋼通常形成的凹形焊道不同...

不銹鋼拉絲與拋光的區別！從工藝上來說，拉絲工藝是將工件表面做出有規律的均勻的表面紋路，一般的拉絲紋有：細條紋狀、圓圈狀。而拋光工藝是將工件表面做成平整的，沒有任何瑕疪的，看起來光滑透亮，程鏡面。從運動上講，拉絲工藝在設備上所做的是來往反復的運動，而拋光工藝是在平面拋光機上所做的運動軌跡。兩者在原理上是不一樣的，實際方式也不一樣。在生產上，拉絲采用專業拉絲工藝設備，拋光根據形狀的不一有很多種拋光工藝設備分別適應不同拋光要求。如果一個工件既需要拉絲又要拋光，那哪一道工序在前那一道...

01焊接結構疲勞失效的原因焊接結構疲勞失效的原因主要有以下幾個方面：（1）客觀上講，焊接接頭的靜載承受能力一般并不低于母材；而承受交變動載荷時，其承受能力卻遠低于母材，而且與焊接接頭類型和焊接結構形式有密切的關系。這是引起一些結構因焊接接頭的疲勞而過早失效的一個主要的因素；（2）早期的焊接結構設計以靜載強度設計為主，沒有考慮抗疲勞設計，或者是焊接結構疲勞設計規范并不完善，以至于出現了許多現在看來設計不合理的焊接接頭；（3）工程設計技術人員對焊接結構抗疲勞性能的特點了解不夠，所...

1前言壓力容器廣泛應用于化工、石油、機械、冶金、核能、航空、航天等部門，是生產過程中必要的核心設備，壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構成容器本體，焊縫可分為ABCDE等。可以看容器主要受壓部分的焊接接頭分為A、B、C、D四類,如圖所示；a)圓筒部分的縱向接頭(多層包扎容器層板層縱向接頭除外)、球形封頭與圓筒連接的環向接頭、各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭,均屬A類焊接接頭。b)殼體部分的環向接頭、錐形封頭小端與...

化學熱處理是將金屬或合金工件置于含有適當的活性介質中加熱、保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學成分、組織和性能的熱處理工藝。化學熱處理亦稱“表面滲擴”或“熱擴滲”處理。實際上，化學熱處理是把金屬材料或制件置于含有一種或多種化學元素的固體、液體或氣體介質中，在爐中加熱到一定溫度，通過介質高溫裂解物在金屬材料表面的分解、吸附、固溶、化合反應使這些元素進入金屬表面，并經過熱擴散逐漸滲入金屬材料，在金屬表層形成富一種或多種合金元素的滲層。化學熱處理技術在現代工業中占有很高...

加氫裂化裝置存在的主要腐蝕類型主要有：氫損傷（包括高溫氫腐蝕、氫脆、氫致剝離）、高溫H2＋H2S腐蝕、連多硫酸腐蝕、Cr-Mo鋼的回火脆性、高溫S腐蝕、低溫部位的H2S+H2O腐蝕、H2S+NH3+H2O腐蝕。1.氫損傷【定義】由于氫原子擴散進入金屬本體或與金屬反應引起金屬材料性能的破壞稱為氫損傷。【部位】氫損傷發生的主要部位在：高溫、高壓氫氣環境下的反應系統設備和管線。【分類】氫損傷主要可以分為：氫脆、高溫氫腐蝕和氫致剝離。（1）氫脆【定義】鋼在臨氫條件下使用，氫以原子狀態...

爆炸性環境中的靜電接地和等電位連接是石化裝置安全檢查中的重要內容，金屬管道法蘭連接處的等電位連接的要求和實施方案存在較多爭論，正確理解靜電、靜電接地及等電位連接的要求是做好靜電防護和雷電防護工程設計的基礎。本文從靜電的基本概念著手，分析靜電接地和等電位連接的要求，結合工程實踐，討論金屬管道法蘭連接處等電位連接的幾種實施方法，分析了靜電防護和雷電防護的不同要求和特點，并提出工程建議。01靜電的概念靜電是存在于物體表面的電荷，對于觀察者是相對靜止的。靜電可以由物體的分離與接觸、附...

一、液氮儲罐的危險、有害因素分析液氮儲罐屬于低溫液體儲罐，氮氣具有窒息性，因此在進出料和儲存過程中，存在物理爆炸、窒息、凍傷等危險、有害因素，其危險性主要在于：1）液氮低溫液體儲罐的保溫設施若未定期檢測，一旦其保溫性能降低，罐體表面、軟管等部位會有凝霜，人員不慎接觸有發生凍傷的可能。同時若罐內溫度升高，會導致低溫液體急劇氣化，有發生超壓爆炸的危險。2）該裝置液氮低溫儲罐為壓力儲罐，其儲罐本體及其相關安全附件、真空管道、安全閥、爆破片等若未定期校驗，有發生超壓爆炸、人員窒息、凍...

高碳鋼是指w(C)高于0.6%的碳鋼,它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向,并形成高碳馬氏體,對冷裂紋的形成更為敏感。同時,焊接熱影響區內形成的馬氏體組織,性能硬而脆,導致接頭的塑性和韌性大大下降,因此高碳鋼的焊接性相當差,必須采取特殊的焊接工藝,才能保證接頭的性能。因此,在焊接結構中,一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機器零部件,如轉軸、大型齒輪和聯軸器等[1]。為節省鋼材,簡化加工工藝,這些機器零部件也往往采用焊接結構組合而成。在重型機器制造中,也會碰到高碳鋼部件的...

一、氧、氮、氫對鋼鐵產品的危害或作用。1、氧的危害氧和氫一樣，都會對鋼的機械性能產生不良影響。不僅是氧的濃度，而且含氧的夾雜物的多少、類型及其分布等也有很重要的影響。這類夾雜物是指金屬氧化物、硅酸鹽、鋁酸鹽、含氧硫化物以及類似的夾雜化合物。煉鋼需要脫氧，因為凝固期間，溶液中氧和碳反應會生成一氧化碳，可以造成氣泡。另外，冷卻時氧可以作為FeO、MnO以及其他氧化夾雜物從溶液中析出，從而削弱其熱加工或冷加工性，以及延展性、韌性、疲勞強度和鋼的械加工性能。氧與氮和碳還能引起老化或者...