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1、補(bǔ)償器安裝有補(bǔ)償器裝置的管道，在補(bǔ)償器安裝前，管道和固定支架不得進(jìn)行固定連接。L形、Z形、Ⅱ形補(bǔ)償器一般在施工現(xiàn)場制作，制作需采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管。通常Ⅱ形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，平行臂應(yīng)與管線坡度及坡向相同，垂直臂應(yīng)呈水平。當(dāng)Ⅱ形彎朝上安裝時，應(yīng)在最高點(diǎn)安裝排氣裝置；否則應(yīng)在低點(diǎn)安裝疏水裝置，但必須保證整個補(bǔ)償器的各個部分處在同一個平面上。在直管段中設(shè)置補(bǔ)償器的最大距離和補(bǔ)償器彎頭的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在靠近補(bǔ)償器的兩端，至少應(yīng)各設(shè)有一個導(dǎo)向支座。當(dāng)安裝時的環(huán)境溫度低于...

影響墊片及填料密封的因素主要有如下幾點(diǎn)：1、密封面的表面狀況：密封面的形狀及表面粗糙度對密封性有一定影響，表面光滑有利于密封。軟質(zhì)墊片由于其易于變形因而對表面狀況不敏感，而對硬質(zhì)墊片來說，表面狀況影響極大。2、密封面的接觸寬度：密封面與墊片或填料的接觸寬度越大，則流體泄漏所需通過的路徑越長，流阻損失也越大，因而有利于密封。但在相同的壓緊力下，接觸寬度越大，則密封比壓將減小。所以，要根據(jù)密封件的材質(zhì)情況尋求適宜的接觸寬度。3、流體的性質(zhì)：液體的黏度對填料及墊片的密封性有很大影響...

角焊縫作為鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中最常見的焊縫拼接形式，因此很多焊工都會遇到不同樣式的角焊縫，同時也有著不同的標(biāo)準(zhǔn)，那么如何能夠很好的焊好角焊縫，并且得到滿足要求的角焊縫呢？今天小編給大家簡單介紹下：1母材的選擇下面我們以母材材料為Q355，尺寸為200x125x12mm的試板為例進(jìn)行簡單的介紹。2焊材的選擇焊材材料：選用E5015（J507）焊條，烘干溫度為350℃，保溫1小時，焊絲采用符合國標(biāo)ER50-6（美標(biāo)ER70S-6）。3焊前清理對于角焊縫，焊縫的兩側(cè)15~20mm內(nèi)要清...

管板、法蘭焊接是鋼結(jié)構(gòu)，管道焊接中經(jīng)常見到的焊接方式，主要有平焊、管板水平對接焊、斜45°對接以及仰焊位置的焊接。今天小編給大家講解下水平管板、法蘭焊接的主要操作方法以及經(jīng)常遇到的問題和解決辦法。操作方法適用于管板抻插式法蘭，以及鋼結(jié)構(gòu)管板對接方式，采用4.0mmJ422焊條，焊前保證管板對接的焊后位置打磨干凈。1.從管道底部6點(diǎn)鐘位置開始起弧，6點(diǎn)鐘位置至8點(diǎn)鐘位置用斜鋸齒形運(yùn)條方法進(jìn)行擺動焊接；2.8點(diǎn)到10點(diǎn)位置的立焊用之字型運(yùn)條的方法焊接；3.10點(diǎn)鐘位置至12點(diǎn)鐘位...

1引言壓力容器的失效是損傷積累到一定程度，容器的強(qiáng)度、剛度或功能不能滿足使用要求的狀態(tài)。那么損傷是怎么產(chǎn)生的呢？其實(shí)損傷是一個過程，容器在外部機(jī)械力、介質(zhì)環(huán)境、熱作用等單獨(dú)或共同作用下，材料性能下降、結(jié)構(gòu)不連續(xù)或承載能力下降，這便是損傷。發(fā)生損傷后不一定失效，而發(fā)生失效則一定存在損傷。失效模式是壓力容器的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)方法（準(zhǔn)則）必須針對失效模式，壓力容器設(shè)計(jì)的第一步驟就應(yīng)該是確定容器有可能發(fā)生的失效模式；對于第III類壓力容器，設(shè)計(jì)時還要求出具包括主要失效模式、風(fēng)險控制等內(nèi)...

不銹鋼與普通碳鋼相比焊接時的焊接工藝以及對焊工的技術(shù)要求要嚴(yán)格一些、焊縫究竟焊成什么顏色才最好。下面敘述一下我個人的看法和觀點(diǎn)與大家分享。通過焊接實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證（手工焊、自動焊、氬弧焊）焊縫憑顏色可分為：PART01銀白色PART02金黃色3.五彩色（金黃+藍(lán)色）4.藍(lán)色5.深藍(lán)色6.灰黑色（帶光澤）7.死黑灰。焊縫顏色的好壞和焊接工藝參數(shù)及焊工的技術(shù)水平是分不開的，其主要問題有：1.焊前坡口的清潔度2.保護(hù)氣體的純度及流量3.焊接電流的大小4.焊材的質(zhì)量5.焊縫的道數(shù)和層數(shù)6.焊...

加工硬化加工硬化是指金屬材料隨著塑性變形程度的增加，強(qiáng)度、硬度升高；塑性、韌性下降的現(xiàn)象。加工硬化（冷變形）是熱處理不能強(qiáng)化的金屬材料的主要強(qiáng)化方法。加工硬化的機(jī)理是：隨著塑性變形的進(jìn)行，位錯密度不斷增加，因此位錯在運(yùn)動時的相互交割加劇，結(jié)果即產(chǎn)生固定的割階、位錯纏結(jié)等障礙，使位錯運(yùn)動的阻力增大，引起變形抗力增加，給繼續(xù)塑性變形造成困難，從而提高金屬的強(qiáng)度。規(guī)律：變形程度增加，材料的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性下降，位錯密度不斷增加，根據(jù)公式，可知強(qiáng)度與位錯密度ρ的二分之一次方...

重復(fù)接地重復(fù)接地就是在中性點(diǎn)直接接地的系統(tǒng)中，在零干線的一處或多處用金屬導(dǎo)線連接接地裝置。在低壓三相四線制中性點(diǎn)直接接地線路中，施工單位在安裝時，應(yīng)將配電線路的零干線和分支線的終端接地，零干線上每隔1千米做一次接地。對于接地點(diǎn)超過30米的配電線路，接入用戶處的零線仍應(yīng)重復(fù)接地。零線重復(fù)接地能夠縮短故障持續(xù)時間，降低零線上的壓降損耗，減輕相、零線反接的危險性。在保護(hù)零線發(fā)生斷路后，當(dāng)電器設(shè)備的絕緣損壞或相線碰殼時，零線重復(fù)接地還能降低故障電器設(shè)備的對地電壓，減小發(fā)生觸電事故的危...

金屬纏繞墊片和金屬齒形復(fù)合墊片都廣泛地使用于煉油廠和化工廠的熱循環(huán)、壓力變化、法蘭偏轉(zhuǎn)、應(yīng)力松弛和蠕變等工況。在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)該選擇金屬纏繞墊片還是金屬齒形復(fù)合墊片？本文將告訴您哪種墊片應(yīng)用在哪個場合是最合適的。歷史和發(fā)展金屬纏繞墊片是在二十世紀(jì)初發(fā)明的，可壓縮的填充材料采用石棉帶，無內(nèi)外環(huán)。隨后的結(jié)構(gòu)改進(jìn)由可壓縮的填充材料和薄金屬帶交替纏繞（螺旋形）而成，加了起定位作用和限制壓縮的外環(huán)以及防止內(nèi)徑處失穩(wěn)的內(nèi)環(huán)，為高壓應(yīng)用工況提供了一種良好的密封。到了二十世紀(jì)80年代后，柔性石...

1高頻淬火，作為一項(xiàng)成熟的熱處理工藝，在工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的重要。它在為我們帶來便利的同時，在制造過程中也常出現(xiàn)一些問題。通常，在高頻淬火時，發(fā)生的問題有：①淬火裂紋；②軟點(diǎn)；③剝落等，具體內(nèi)容請看下面的文章所述。2淬火裂紋感應(yīng)淬火高頻淬火時絕不可過熱。棱角、鍵槽、孔洞的周圍容易發(fā)生過熱，因此容易引起淬火裂紋。把這些部位做成圓形，或在鍵槽和孔內(nèi)放入銅片等，都是很必要的。因?yàn)楦哳l淬火是表層被加熱和表層被淬火，所以表層是熱應(yīng)力和組織應(yīng)力共同起作用的地方。如僅對表層加熱，而未淬硬，...