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壓差壓差[differentialpressure]就是通常指的是管道內閥門的兩點間的壓強差,例如閥前和閥后的壓強差、雙法蘭兩邊的壓強差等。計算壓差不容易的，要給出閥門的具體結構、管道環境壓力等，不然計算無從談起啊。簡單的方法是在閥門的進出水兩端安裝壓力表和流速表，直接讀取壓差數據。全壓差當閥被關閉時，閥的前端與閥后一定有個壓力差(這時壓力差大，稱全壓力差，簡稱全壓差)，這個壓力差產生的推力加在閥座上對閥產生磨擦阻力矩，如要打開閥門，必須用一個反力矩(手動或電動力矩)去克服它...
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一、310簡介在室溫狀態下，奧氏體不銹鋼310基體組織為純γ。GB/T24511-2017中其化學成分見下面的截圖，因其鉻、鎳的公稱含量分別為25%和20%，310又稱為“2520”。310因其較好的高溫強度和在高溫下不容易發生氧化，常作為耐高溫用材，實驗研究表明，在小于1000℃時，310的氧化速率是比較較緩慢的；繼續升溫至1200℃，310被氧化的程度加快的十分嚴重。此外，它也用在65%～85%濃度的硝酸等強酸的運輸儲存。二、為什么能耐高溫？在高溫環境下，310耐熱不銹鋼...
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焊接返修制造過程中的焊接返修是不可能避免的。為了保證焊接返修的質量，有下面幾方面要求。返修條件焊接接頭存在超標缺陷，缺陷去除后往往采用焊接修復。對位于焊接接頭的表面缺陷而言，宜采用砂輪修磨等方法將缺陷去除，如修磨的深度未超過標準的允許值，則可免于焊接返修。這一點對在用壓力容器尤為重要，因為使用現場的施焊條件（如焊接位置，施焊環境及預熱與緩冷等）與焊工的操作水平，往往和制造企業存在一定差距，焊接返修過程中有可能造成其他隱患。返修要求認真分析產生超標缺陷的原因，研究防治措施，是搞...
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浮球液位開關浮球液位開關結構主要基于浮力和靜磁場原理設計生產的。帶有磁體的浮球（簡稱浮球）在被測介質中的位置受浮力作用影響：液位的變化導致磁性浮子位置的變化。浮球中的磁體和傳感器（磁簧開關）作用，產生開關信號。2音叉液位開關音叉液位開關的工作原理是通過安裝在基座上的一對壓電晶體使音叉在一定共振頻率下振動。當音叉液位開關的音叉與被測介質相接觸時，音叉的頻率和振幅將改變，音叉液位開關的這些變化由智能電路來進行檢測，處理并將之轉換為一個開關信號，達到液位報警或控制的目的。為了讓音叉...
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油氣水三相分離器是油田開發生產過程中常用的設備之一。油田油水井中安裝于泵下的一種“固、液、氣”三相分離裝置。工作原理油氣水混合物高速進入預脫氣室，靠旋流分離及重力作用脫出大量的原油伴生氣，預脫氣后的油水混合物經導流管高速進入分配器與水洗室，在含有破乳劑的活性水層內洗滌破乳,進行穩流，降低來液的雷諾系數。再經聚結整流后，流入沉降分離室進一步沉降分離。脫氣原油翻過隔板進入油室,并經流量計計量，控制后流出分離器，水相靠壓力平衡經導管進入水室，從而達到油氣水三相分離的目的。三相分離器...
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我們常見的焊條是J422和J507，也知道422是酸性焊條，507是堿性焊條，根據焊接完成后熔渣的堿度分類，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。酸性焊條和堿性焊條如何更快速的區分？我們從焊條牌號中，可以知道焊條是用直流焊機還是用交流焊機，從焊條牌號中同樣可以看出焊條是酸性還有堿性。焊條J422系列有J421、J422、J423、J424、J425、J426、J427；焊條J507系列有J501、J502、J503、J504、J505、J506、J507。碳鋼系列焊條就是這幾...
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一、一般規定1、壓力管道清理、吹掃和清洗（以下簡稱“吹洗”）應考慮管道制作、裝配、存放、安裝和檢驗、檢查、試驗期間造成的污染和腐蝕產物對管道使用的影響。2、對于強氧化性流體（如氧或氟）管道，應在管道裝配后、安裝前分段或單件進行脫脂，包括所有組成件與流體接觸的表面均應脫脂。應避免殘存的脫脂介質與氧氣形成危險的混合物。3、低溫使用的管道應吹掃清除系統中的油、脂、水氣，避免閥門的凍結、管道或小孔的堵塞。4、帶控制點的工藝流程圖和設計施工圖上應標明吹掃、清洗管道的預留位置。吹掃、清洗...
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一、材料標記和質量證明文件的驗收1、材料標記1）材料標記應符合相應標準和合同的規定。2）標記內容至少應包括制造廠標記以及材料（代號）名稱，下列管道組成件的標記還應包括材料爐批號或代號：ａ）ＧＣ１級管道用管道組成件；ｂ）按本部分要求進行沖擊試驗的管道組成件；ｃ）鉻鉬合金鋼（螺栓材料除外）管道組成件；ｄ）用于高溫條件下的奧氏體不銹鋼（Ｈ型）管道組成件；ｅ）鎳及鎳合金、鈦及鈦合金管道組成件。3）材料應逐件標記，標記應清晰、牢固，公稱直徑小于或等于ＤＮ４０的材料可采用標簽或其他替代方...
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1、GB/T20801.5-2020對工業壓力管道按管道級別、材料類別和公稱壓力等劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五個檢查等級。當設計文件有特殊要求時，還應符合相關設計文件的要求。2、符合下列條件之一的壓力管道的檢查等級為Ⅰ級：ａ）設計文件注明為劇烈循環工況的管道；ｂ）ＧＣ１級管道；ｃ）高溫蠕變工況使用的管道；ｄ）鈦及鈦合金、鎳及鎳基合金、高鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼、鋯及鋯基合金管道；ｅ）公稱壓力大于ＰＮ１６０的管道；ｆ）夾套管的內管；ｇ）按標準規定可以免除壓力試驗的管道；ｈ）設計要求進行...
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《壓力管道監督檢驗規則》TSGD7006-2020對壓力管道監督檢驗內容、監檢方法和監檢項目作出規定，明確監檢問題的處理要求。一、監檢工作內容(1)通過對壓力管道安全性能有影響的工序的監檢，對壓力管道元件制造過程、壓力管道施工過程以及結果是否滿足安全技術規范要求進行符合性驗證；(2)對制造(施工)單位質量保證體系實施狀況進行評價。二、監檢方法監檢一般采用資料審查、實物檢查和現場監督等方法，具體要求如下：(1)資料審查，監檢人員應當按照本規則規定的項目和要求，對受檢單位提供的受...
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一、焊接工藝評定監檢當受檢單位需要進行焊接工藝評定時，監檢員應當對焊接工藝的評定過程進行監檢。(1)審查焊接工藝評定程序(C類)；(2)焊接工藝評定試件檢查(A類)，在制取拉伸、彎曲、沖擊試樣前，現場檢查焊接工藝評定試件，并且標注監檢標記；(3)焊接工藝評定試驗報告確認(C/B類)，審查焊接工藝評定試樣的試驗報告，當監檢員認為有必要時，現場檢查試驗后的試樣；(4)焊接工藝評定報告審查(C類)，審查焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規程(WPS)。二、焊接過程監檢(C/B類)...
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