高壓加氫釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反應、催化劑評價和發展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域、加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。
它主要是由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面加氫反應釜體積小巧，整機結構簡單可靠，經濟、耐用、配件齊全。
高壓加氫釜使用注意事項：
1、通常的工業加氫反應釜要耐必定的壓，但是要做氫化，通常要加壓。
2、要是小試的話，用耐壓的不銹鋼釜，如果不銹鋼釜對催化劑有影響的話，要對釜體內襯四氟。小試或者中試時置換后的氫氣可以通道水池里，通常的化工廠都有水池，必定是清水池，放氫氣的時候要緩慢的放出，Z后還要抽一下，在沖氮氣置換。
3、催化劑的要是鈀碳碳的話，放到濕潤的地方時不會著火的。便攜式測振儀往加氫反應釜加的時候要快速加入然后加入反應所用的溶液，不要等。
4、加氫反應釜反應結束后，放料前必定要冷卻，讓后放氫氣，充氮氣排氣，然后壓濾。回收催化劑。要是需要熱抽的話必定要把氫氣排凈在過壓濾。催化劑用溶劑沖洗，密封保存。
5、通常中試所用的催化劑會一直用，直到活性沒有，很少做一次就取出，便攜式測振儀只有需要活化時才將催化劑取出，所以不用太擔心催化劑會著的危險。
總之，氫化時必定要將裝置的密封性檢查好，各個閥門開關和安全閥，確保不漏氣，不漏液就可以反應了。還有檢查釜上的壓力表和溫度計，這個必定要矯正。
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