1、定義

1.螺絲、螺母、螺帽、螺栓、螺釘、螺柱的區(qū)別：

標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)法是沒(méi)有螺絲和螺帽的。

螺絲是俗稱(chēng)，帶有外螺紋的都可稱(chēng)"螺絲"。

螺母外形通常為六角形，內(nèi)孔為內(nèi)螺紋，用來(lái)與螺栓配合，把緊相關(guān)件。

螺帽是俗稱(chēng)，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)稱(chēng)"螺母"。

螺栓的頭部一般為六角形，桿部帶有外螺紋。

螺釘較小，頭部有平頭、十字頭等，桿部帶有外螺紋。

螺柱實(shí)際應(yīng)叫“雙頭螺柱"，兩頭均有外螺紋，中間一般是光桿。螺紋長(zhǎng)的一端用來(lái)與深孔連接，短的一段與螺母連接。

2.常見(jiàn)的英文表示：

Screw  /  Bolt  /  Fastener

（螺絲/螺釘） （螺栓）（緊固件）

3.螺紋的定義：

螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面上，有均勻螺旋線凸起的形狀 。

2、作用

1.緊固和連接作用：適用于現(xiàn)階段大部分螺絲產(chǎn)品。

2.傳動(dòng)作用（位移作用）：如QC檢查尺寸用的千分尺。

3.密封作用：如管道的連接密封。

3、發(fā)展史

機(jī)牙螺紋：裝配時(shí)先在裝配物上鉆孔攻牙，所攻內(nèi)牙與螺絲的外牙規(guī)格一致，使用較小力矩裝配。

自攻螺紋： 裝配時(shí)先在裝配物上鉆孔，不需攻內(nèi)牙，使用較大力矩裝配。

自鉆螺紋： 直接在裝配物上使用，螺絲鉆孔攻牙一次成型。

4、加工方式

1.車(chē)削加工（Turning）

通過(guò)去除材料的方法使材料達(dá)到預(yù)想的形狀

優(yōu)點(diǎn)：加工精度高，無(wú)模具限制

不足：生產(chǎn)成本高，加工速度慢

2.鍛造加工（Forging）

通過(guò)外力擠壓材料使之發(fā)生變形以達(dá)到預(yù)想的形狀

優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)速度快，成本低，適合大批量生產(chǎn)

不足：成形受模具限制，復(fù)雜產(chǎn)品的模具費(fèi)用高

3.冷鐓

是在金屬線材不加熱的狀態(tài)下，使用模具借助外力對(duì)其擠壓變形的過(guò)程，冷鐓工藝只是鍛造工藝的一種。

5、螺絲基本構(gòu)型介紹

要了解螺絲螺栓，先要知道他們的類(lèi)型、特征及功能：

A：驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

B：頭部

C：牙型部結(jié)合部

D：導(dǎo)入及攻入部

6、螺絲工藝流程

盤(pán)元工序

指原材料制造廠商購(gòu)入的原始盤(pán)條，一個(gè)盤(pán)元主要包括以下參數(shù)：Ａ、廠牌Ｂ、品名Ｃ、規(guī)格Ｄ、材質(zhì)Ｅ、爐號(hào)或批號(hào)Ｆ、數(shù)量或重量。

碳鋼盤(pán)元的主要化學(xué)成分有：Ｃ、Ｍn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ，其中Cu 、Al 的含量越低越好。

抽線工序

為了達(dá)到我們需要的線材直徑（如至3.5mm抽線）。

冷鐓（打頭）工序

通過(guò)模具之間的相互作用，使之成型，先將線材切斷，鐓成螺絲坯件，形成頭部，十字槽（或其他頭型） 螺紋坯徑及桿長(zhǎng)，頭下圓角等。

說(shuō)明：可根據(jù)客戶的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，常用的頭型為Ｐ頭、Ｂ頭、Ｆ頭、Ｔ頭等常用的槽型有十字槽、一字槽、梅花槽、內(nèi)六角槽等。

搓牙工序

將冷鐓好的坯件搓出螺紋，通過(guò)活動(dòng)牙板與固定牙板的相互作用，使之牙紋成型。

1.目的：為使螺絲在冷鐓加工后得到更高的硬度和強(qiáng)度。

2.作用：實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬的自攻鎖付，提高金屬件機(jī)械性能，如抗扭、抗拉、耐磨。

3.分類(lèi)：

A.退火：(700℃x 4hr)：拉長(zhǎng)組織——正多邊形化。

B.滲碳熱處理（向金屬件中添加碳元素，以提高其表面硬度，針對(duì)含碳量低的金屬材料） 。

C.調(diào)質(zhì)熱處理（不向金屬中添加元素，以溫度的變化來(lái)改變金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以得到更好的機(jī)械性能）。

電鍍工序

電鍍后的產(chǎn)品表面可以呈現(xiàn)所需的顏色效果與表面抗氧化鍍層效果。