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10-22
作為零碳能源，氫能源一直以來都在全球范圍內受到關注。當前，氫能產業化發展面臨諸多關鍵問題，特別是其中的規模化、低成本制取及長距離輸運等技術一直是氫能應用過程中的瓶頸問題。目前，我國氫能應用的主要形式為高壓氣態儲氫。相較于高壓氣態儲、供氫模式，低溫液態儲供模式具有儲氫比重高（攜氫密度大）、運輸成本低、汽化純度高、儲運壓力低和使用安全性高等優勢，能夠有效控制綜合成本，且運輸過程中不涉及復雜的不安全因素。此外，液氫在制、儲、運方面的優勢更加適用于氫能的規模化、商業化供應。同時，隨著...
10-22
制造環境與工藝裝備1.不銹鋼制壓力容器及其受壓元件的制造，應當有專用的制造車間或者專用的工裝和場地，不得與黑色金屬制品或者其他產品混雜制造。2.為了防止鐵離子和其他有害雜質的污染，不銹鋼壓力容器生產場地必須保持清潔、干燥，地面應鋪設橡膠或木質墊板。零部件半成品、成品的堆放需配有木質堆放架。3.不銹鋼制壓力容器加工成形設備和焊接設備，應當能滿足不銹鋼制壓力容器制造的需要。不銹鋼壓力容器在制造過程中應使用專用滾輪架（如滾輪襯有橡膠等）、吊夾具及其他工藝設備。起吊容器或零部件的吊纜...
10-22
大型鍛件在完成鍛造工序后，應立即進行鍛后熱處理。在制訂鍛后熱處理工藝時應遵守以下原則：1.使鍛件盡快地、充分地由奧氏體轉變為鐵素體一碳化物組織。這樣作不僅有利于氫的脫溶與擴散，而且有利于通過鋼的相變重結晶調整與細化鋼的晶粒組織。在制訂工藝時，應根據鋼的過冷奧氏體的穩定性并充分考慮鍛件中化學成分與內部組織的不均勻性等因素，合理確定鍛件的冷卻速度、過冷溫度、在過冷溫度的保溫時間等工藝參數。2.通過去氫退火將鍛件中的氫降低至鋼的無白點或無氫脆極限氫含量以下，并使其分布均勻，以免除白...
10-22
不銹鋼為什么也生銹?當不銹鋼管表面出現褐色銹斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為“不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質出現了問題”。其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。1.不銹鋼不是不會生銹也同樣會在表面生成一種氧化物。目前市面上所有的不銹鋼的不銹機理都是因為存在Cr元素。不銹鋼耐蝕的根本原因（機理）是鈍化膜理論。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層以Cr2O3為主的薄膜。由于這個薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質中的腐蝕受阻...
10-22
一、氮對鋼的顯微組織及熱處理的影響①氮和碳一樣可固溶于鐵，形成間隙固溶體。②氮擴大鋼的奧氏體相區，是一種很強的形成和穩定奧氏體元素，其效力約是鎳的20倍，在一定限度內可代替部分鎳用于鋼中。③滲入鋼表面的氮與鉻、鋁、釩、鈦等元素可生成極穩定的氮化物，成為表面硬化和強化元素。④氮使高鉻和高鉻鎳鋼的組織致密堅實。⑤鋼中殘留氮含量過高會導致宏觀組織疏松或產生氣孔。二、氮對鋼的力學性能的影響①氮有固溶強化作用，能夠提高鋼的淬透性。②含氮鐵素體鋼中，在快冷后的回火或在室溫長時間停留時，由...
10-20
前言焊接工藝主要應用于工程結構件，如船舶、車輛箱體、橋梁、鋼結構、容器、管道、反應釜等等，動載機器結構件應用較少（如汽車零配件采用摩擦焊較多）。在對鋼結構進行焊接時，加熱和冷卻的過程會使焊件內部有溫度差異，由此引起變形不一致就會產生內應力，這類應力被稱為焊接殘余應力。焊接殘余應力是焊件產生變形、開裂等工藝缺陷的主要原因，焊接變形在制造過程中危及形狀與尺寸公差、接頭安裝偏差和增加坡口間隙，使制造過程更加困難；焊接殘余應力可使焊縫特別是定位焊縫部分或斷開；機械加工過程中釋放的殘余...
10-20
標準件標準件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經標準化，并由專業廠生產的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。廣義包括標準化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。狹義僅包括標準化緊固件。國內俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業標準件，如汽車標準件、模具標準件等，也屬于廣義標準件。基本簡介廣義標準件，是有明確標準的機械零（部）件和元件，(使用標準主要有中國國家標準（GB）、美國機...
10-20
不銹鋼管的軋制表面加工簡介不銹鋼管是一種經濟的斷面鋼材,是鋼鐵工業中的一項重要產品,可廣泛用于生活裝飾和工業,市面上很多人用于制作樓梯扶手、護窗、欄桿、家具等,它的使用非常廣泛,簡單了解不銹鋼管的軋制表面加工知識:1、經過熱軋、退火、酸洗和除鱗,處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面,有點粗糙;2、比一般表面加工好,也是黯淡表面,經過冷軋、退火、除鱗,最后用毛面輥輕軋;3、這是建筑應用中常用的,除在退火和除鱗后用拋光輥進行最后一道輕度冷軋外,其它工藝與2D相同,表面略有些發光,可...
10-20
1、應力腐蝕：不銹鋼在含有氧的氯離子的腐蝕介質環境產生應力腐蝕。應力腐蝕失效所占的比例高達45%左右。常用的防護措施：合理選材,選用耐應力腐蝕材料主要有高純奧氏體鉻鎳鋼,高硅奧氏體鉻鎳鋼,高鉻鐵素體鋼和鐵素體—奧氏體雙相鋼。其中,以鐵素體—奧氏體雙相鋼的抗應力腐蝕能力最好。控制應力：裝配時,盡量減少應力集中,并使其與介質接觸部分具有最小的殘余應力，防止磕碰劃傷,嚴格遵守焊接工藝規范。嚴格遵守操作規程：嚴格控制原料成分、流速、介質溫度、壓力、pH值等工藝指標。在工藝條件允許的范...
10-20
鈦的應用是從航空航天等方面開始，逐漸向通用工業推廣的。在航天領域，基于優先考慮力學性能，開發出許多鈦合金。但在防腐工程中，腐蝕是頭等重要的性能，主要采用工業純鈦。在不注明的情況下，一般選用TA2。鈦的耐腐蝕性起于其表面的一層穩定的保護性好，結合力強的氧化膜。鈦的新鮮表面一旦暴露在大氣或水溶液中，立即會自動形成新氧化膜。在室溫大氣中膜厚為1.2~1.6µm，幾十天后可以自然增厚到5µm，一兩年后在大氣中可以增厚超于10µm.強化氧化（加熱，H...
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