全國服務咨詢熱線:
13666301365
13666301365
當前位置：首頁 > 技術文章
10-13
高碳鋼是指w(C)高于0.6%的碳鋼,它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向,并形成高碳馬氏體,對冷裂紋的形成更為敏感。同時,焊接熱影響區內形成的馬氏體組織,性能硬而脆,導致接頭的塑性和韌性大大下降,因此高碳鋼的焊接性相當差,必須采取特殊的焊接工藝,才能保證接頭的性能。因此,在焊接結構中,一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機器零部件,如轉軸、大型齒輪和聯軸器等。為節省鋼材,簡化加工工藝,這些機器零部件也往往采用焊接結構組合而成。在重型機器制造中,也會碰到高碳鋼部件的焊接問...
10-13
氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭；2、氬弧焊的電弧燃燒穩...
10-13
鋁合金被廣泛的運用在工業產品上，因為它具有很好的物理性能，幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。由于焊接方法及焊接工藝參數的選取不當，造成鋁合金零件焊接后產生嚴重變形，或因為焊縫氣孔、夾渣、未焊透等缺陷，導致焊縫金屬裂紋或材質疏松，嚴重影響了產品質量及性能。以下小編就帶您分析鋁合金焊接的方法以及注意事項。鋁合金的三種焊接方法鎢極氬弧焊鎢極氬弧焊法主要用于鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極氬弧焊設...
10-13
反應釜半管泄露比較容易發生在半管的對接接頭和半管與封頭的角接接頭的熱影響區內。原因焊接順序先焊半管之間的對接焊縫，經檢驗合格后再與釜體相焊。如果先焊半管兩側與釜體連接的角焊縫，后焊半管之間的對接焊縫，這樣焊后半管沒有了收縮的余地，在對接焊縫之間留下了較大的裝配應力。此裝配應力一般表現為拉伸應力，極易造成焊接裂紋，降低焊縫的抗拉強度。制作工藝封頭部分的螺旋半管既有螺旋半徑的變化，又有螺旋導角的變化，其制造和焊接均比圓筒體部分要困難很多，稍有誤差其貼合就容易出現問題。如果在制造時...
10-13
1腐蝕腐蝕是壓力容器在使用過程中最容易產生的一種缺陷，特別是在化工容器中。它是由于金屬與所接觸的介質產生化學或電化學變化作用而引起的。腐蝕種類容器的腐蝕可以是均勻腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕和疲勞腐蝕。不管是哪一種腐蝕，嚴重時都會導致容器的失效或破壞。壓力容器的內外表面都可以產生腐蝕。容器的外壁一般是大氣的腐蝕，大氣的腐蝕作用與地區與季節等有密切的關系，在干燥的地區或季節，大氣的腐蝕比潮濕地區或多雨季節輕微得多。壓力容器外壁的腐蝕多產生于經常處于潮濕狀態和易于積存水分或濕...
10-11
騎坐式管板焊接要求根部熔透，并要求有良好的背面成型，因此操作難度較大。根據空間位置不同，騎坐式管板焊可以分為垂直固定平角焊、垂直固定仰角焊和水平固定焊三種。今天就和大家聊聊騎坐式管板的垂直固定焊。定位焊通常采用斷續填絲法進行焊接。定位焊縫的長度及數量根據管子的直徑確定，一般為2～4段，每段長10～20mm。打底焊接時，首先在定位焊縫上引弧，原位擺動電弧，等定位焊縫熔化形成穩定的熔池后，再填絲向左焊接，以保證背面成形良好。焊接過程中要隨時觀察熔池，通過適當調整焊槍與底板之間的夾...
10-11
應力腐蝕開裂某種金屬材料只有在特定的腐蝕環境中，才發生應力腐蝕開裂。下表是容易引起應力腐蝕開裂的壓力容器用鋼和腐蝕環境的組合。可見，幾乎每一種材料都有可能發生應力腐蝕開裂。根據上述應力腐蝕開裂特征，共同的防止途徑是：①盡量消除拉應力，或施加以壓應力。設備機加工或焊接后最好進行消除應力退火，或進行噴丸處理等操作，造成表面壓應力。拉應力的來源有三個：一是設備的壓力載荷或非壓力載荷應力（如熱應力）；二是加工制造和安裝過程中產生的殘余應力；三是腐蝕產物膨脹造成的應力，即：由于腐蝕產物...
10-11
冷裂紋是焊接生產中較為普遍的一種裂紋，它是在焊后冷卻至較低溫度時產生的，對于低合金高強鋼，大約在馬氏體轉變溫度附近。冷裂紋形成的三要素分別為鋼種淬硬傾向、焊縫中的氫含量及其分布、焊接接頭應力狀態。一、淬硬傾向鋼材的淬硬傾向主要取決于其化學成分和冷卻條件。鋼材的淬硬傾向越大，焊接時越容易產生冷裂紋。因為淬硬傾向越大，意味著焊接受熱時會產生更多的馬氏體組織，而馬氏體變形能力低容易發生脆性斷裂。而焊接接頭的淬硬傾向，除了化學成分、冷卻條件之外，還與焊接工藝、結構板厚有關。其中，化學...
10-11
纏繞管式換熱器不僅是大型化工工藝過程重要的設備，而且是一種高效節能的設備。這種換熱器結構復雜，價格昂貴，而且處于裝置關鍵部位，因此一旦這些換熱器發生泄漏，整套裝置必須要停工，而且重新制造一臺最快需要半年，企業的損失將非常巨大。正常換熱器的使用壽命一般在12～20年左右，企業可以根據實際使用情況和使用壽命的期限來有計劃地進行更換，但是在國內也有很多企業由于對繞管換熱器的全過程管理不到位，使用了很短時間即發生了質量問題。為了確保纏繞管換熱器長周期運行，對纏繞管換熱器使用的全過程管...
10-11
問題提出石油化工裝置在停車進行定期檢驗的過程中，要占用較長的生產時間，影響生產效益。在進行壓力容器定期檢驗時清洗、置換、拆裝保溫、卸裝觸媒催化劑及觸媒催化劑的再生等都要花費大量的費用。對于絕大多數重要壓力容器來說，這些輔助工作所花費的費用要遠大于直接的檢驗費用，而企業做這些工作的目的往往是單純為了壓力容器的定期檢驗。這樣就對檢驗單位提出了一系列新的問題，在保證安全的前提下，什么樣的檢驗是必須的？怎樣檢驗才能既保證壓力容器使用安全，同時又能縮短企業停工時間，節省企業的輔助工作費...
電子郵箱：
公司地址：威海市高新區初村鎮山海路200-1號